激光焊接機是近年才研發(fā)出的新型焊接工藝設備。激光焊接機因其具有能量集中、熱影響區(qū)小、熱變形小、焊接速度快、適于精密焊以及易于實現(xiàn)自動焊接等優(yōu)于傳統(tǒng)焊接方法的諸多特點，受到廣泛關(guān)注。激光焊接機是一種將激光作為焊接熱源，將數(shù)控機床或者機器人作為運動系統(tǒng)的加工工藝。激光熱源不同于傳統(tǒng)焊接熱源，因為激光具有良好的傳輸和聚焦特性，通過透鏡組可以將全部能量集中于極小的作用點上，這樣，激光焊接機就能利用最少的能量作用于最小的目標區(qū)域，激光熱源的能量密度極高。因此，激光焊接機的速度較快，焊縫寬度、焊接熱影響區(qū)寬度和焊接變形量均較小，使得焊接接頭具有優(yōu)異的性能。

     隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展與突破，激光焊接技術(shù)在研究過程中也體現(xiàn)出其獨有之處，激光焊接機能夠?qū)Σ牧线M行快速高效的焊接，當激光束產(chǎn)生時，由于其高度聚焦性，使激光束中蘊含著極高的功率密度，這使得激光能夠在極短時間內(nèi)釋放出大量的能量，進而使焊接效率大幅提升，保障焊接質(zhì)量。正是因激光焊接機所具備的瞬時焊接優(yōu)勢，使其具有極為廣闊的發(fā)展前景。而且，激光焊接機在應用過程中，激光束在照射材料表面時，并不會對材料照射面積之外的區(qū)域產(chǎn)生影響，因此不會導致材料在焊接過程中出現(xiàn)較大損傷與變形，在焊接完成后也不需要進行相應的處理，這使得激光焊接機非常適用于對各種精密零部件進行加工，可使高難度的焊接作業(yè)得以順利完成。

     在以往的焊接技術(shù)中，常常需要焊接材料的材質(zhì)相同，而通過激光焊接技術(shù)，則并不需要對焊接材料的材質(zhì)有較高的要求，即使是材質(zhì)不同的焊接材料，也能夠利用激光焊接技術(shù)進行輕松焊接?？梢哉f，激光焊接機的出現(xiàn)與應用，有效彌補了傳統(tǒng)焊接機所存在的不足，大大降低了焊接作業(yè)的難度?？紤]到激光焊接機是通光激光束的照射來產(chǎn)生極高能量的，并且具有反射性的材料物質(zhì)還會對激光進行反射，因此可利用反射鏡來對激光束的照射方向進行任意調(diào)整，這也使以往利用傳統(tǒng)焊接技術(shù)難以進行焊接的局部位置，很容易的利用激光焊接技術(shù)來進行焊接，比如對真空管中的電極進行焊接，便可通過激光焊接技術(shù)來實現(xiàn)。

     除此之外，激光焊接機對外界的環(huán)境要求并不苛刻，即使在常溫環(huán)境下也能應用該技術(shù)，這使得某些材料的焊接作業(yè)可不用再依賴氣體保護或真空環(huán)境。激光焊接機歷經(jīng)半個多世紀的發(fā)展，該技術(shù)正變得越來越成熟，并逐漸在越來越多的領域中應用，在船舶制造、鋼鐵生產(chǎn)、航空航天等領域中，激光焊接機正發(fā)揮著越來越重要的作用，例如，在汽車零部件制造中，便可通過雙面激光焊接來對汽車的覆蓋件樣品進行制造，美國、日本等發(fā)達國家還將激光焊接技術(shù)應用于純氮環(huán)境中的飛機配件制造之中。隨著激光焊接機的發(fā)展，將有更多功率更大、容量更大的激光器被研制出來，焊接工藝也將變得越來越精細化，這也使激光焊接機在未來發(fā)展中必將具備無比光明的應用前景。

     激光焊接機有著巨大的應用潛力和廣闊的發(fā)展前景，國內(nèi)外一直致力于對該技術(shù)的研究。在未來激光焊接技術(shù)將會從軍事領域擴展運用到民用領域和醫(yī)療領域，對于焊接材料、焊接工藝和焊接系統(tǒng)的研究也要加大力度，以便于充分展現(xiàn)激光焊接技術(shù)的優(yōu)勢，不斷改良焊接工藝，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，促進激光焊接技術(shù)應用領域的持續(xù)健康發(fā)展。

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