光纖激光打標機主要應用于金屬類型的材質(zhì)，而金屬在打標材料中占很大的比例，如陽極氧化鋁、不銹鋼、銅以及鈦等。對鋁、黃銅以及銅這樣的高反射材料進行打標，需要很高的脈沖峰值功率以及足夠高的功率密度，高峰值能量下的激光打標速度可以達到500 mm/s。陽極氧化鋁表面有深色的氧化物膜，這種膜對紅外輻射的吸收較高，因此實際上需要的功率密度較低，打標速度可以達到2 m/s 。要達到上述打標速度，需要較高的脈沖重復頻率，因為如果速度太快而脈沖重疊不夠，會導致標識線條粗糙而不連貫；較高的脈沖頻率則可以增加脈沖重疊度，使標識線條均勻平滑。光纖激光器的工作頻率可以超過100 kHz，這也是其應用于打標領(lǐng)域的優(yōu)勢所在。在不銹鋼材料上進行退火型打標，得到的標識是清晰的黑色標識而且在加工過程中無任何材料被去除。現(xiàn)在這種打標工藝已廣泛應用于不銹鋼制品之上。

    彩色打標是近年來才出現(xiàn)的激光打標工藝。對不銹鋼、鉻、鈦等金屬材料通過激光脈沖照射提供可控而精確的熱注入時，能夠產(chǎn)生色彩繽紛的氧化物，因此，可以用激光來使金屬表面某一區(qū)域具有不同的顏色從而得到彩色標識。研究發(fā)現(xiàn)，實現(xiàn)金屬表面彩色化的關(guān)鍵在于嚴格控制激光脈沖能量和脈沖寬度。高頻、低脈沖能量的激光器比較適于該項應用，而由于具有可調(diào)節(jié)的脈沖參數(shù)及良好的光束質(zhì)量，光纖激光器能夠在金屬表面打色彩豐富的標識。當激光脈沖重復頻率超過125KHZ時，得到的顏色最深，而這種重復頻率是其它激光器無法達到的。

    光纖激光打標機的另一個重要的市場是在電子工業(yè)中取代噴墨打標技術(shù)。在電子工業(yè)中，噴墨打標技術(shù)主要用于集成電路封裝打標。集成電路封裝材料主要是一些樹脂類灌封材料，因為制造商對于標識對比度都有特別的要求，因此在激光打標時需要盒子細的進行參數(shù)的調(diào)節(jié)。當使用的激光脈沖重復頻率<100KHZ時，打出的標識表面很粗糙，其深度可達20um，隨之而產(chǎn)生的問題就是當視角不同時，標識的對比度會變差。而使用高脈 沖頻率，如500KHZ的光纖激光器，就可以避免這樣的問題，通過高脈沖頻率的光纖激光器打出的標識對比度好，表面光滑，線條深度<5um,從而消除了視角問題。

    總之，雖然有多種類型的激光器適用于激光打標，但光纖激光器多方面的優(yōu)越性使其更具有競爭力。許多激光打標系統(tǒng)的經(jīng)營者都希望可以使用同一套系統(tǒng)對多種材料進行打標，現(xiàn)在這個要求可以通過新型MOPA光纖激光器得到充分的滿足。MOPA光纖激光器可以在大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)脈沖能量、周期以及頻率，使用戶具有更大的操作自由從而能夠在多種材料上制作出完美的標識。雖然在幾年前光纖激光器就已經(jīng)有了工業(yè)應用，但實際上到了2007年光纖激光器才開始“爆炸”性地發(fā)展。隨著時間的推移，光纖激光器在激光打標市場中必將占據(jù)越來越大的份額。

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