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    產(chǎn)品知識(shí)

    激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量與各項(xiàng)參數(shù)的關(guān)系

    發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 14:53:20 瀏覽數(shù):次

        從焊接的工藝過程來看,激光的焊接質(zhì)量與小孔效應(yīng)的形成和焊接過程等離子體作用有關(guān),經(jīng)過進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)激光焊接質(zhì)量與焊接原料、激光工藝參數(shù)和激光光束特性等諸多因素有關(guān)系。下面詳細(xì)列出在生產(chǎn)應(yīng)用中總結(jié)的各特征參數(shù)和工藝參數(shù)與激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量之間的關(guān)系。


        1.激光焊接質(zhì)量與光束能量特性的關(guān)系,光束的能量特性主要包括激光束的波長和光束的功率與功率密度。在激光焊接中,起主要作用的是激光功率密度值。這是由于對(duì)于不同的材料都有一個(gè)臨界功率密度閾值,只有激光束焦點(diǎn)的功率密度值超過這個(gè)閾值,才能形成小孔,獲得深熔焊接。這對(duì)于波長10.6μm的 激光束具有重要的意義。因?yàn)榻饘俨牧蠈?duì)這種波長的激光束是強(qiáng)烈反射的。只是由于形成了小孔效應(yīng),材料對(duì)激光束的吸收機(jī)理由金屬表面吸收變?yōu)樾】孜?,大大增加了材料?duì)激光束的吸收率。


        2.激光焊接質(zhì)量與光束模式特性的關(guān)系,光束的模式特性包括激光束的光束質(zhì)量、光束模式以及光束的橫截面能量分布。光束模式?jīng)Q定了聚焦焦點(diǎn)的能量分布,對(duì)激光加工具有重要的影響激光束為基模時(shí),可以獲得最大的焊縫深度與深寬比,光束模式的階次越高,激光束的能量分布越發(fā)散,焊接質(zhì)量變差。具有不同光束聚焦特征參數(shù)值K f的激光束對(duì)激光焊接質(zhì)量的影響,光束的K f值越大,質(zhì)量就越差,焊縫的深寬比就越小。材料形成小孔的功率密度不只與平均功率。


        密度有關(guān),而主要取決于最大功率密度,這與橫截面能量分布是密切相關(guān)的。對(duì)于功率一定,半徑相同的聚焦焦點(diǎn),橫截面能量分布不同,雖然平均功率密度相同,但最大功率密度卻并不相同。以上所述主要集中于某一點(diǎn)上光束質(zhì)量對(duì)激光焊接的影響,沒有討論當(dāng)在不同的加工位置時(shí),橫截面能量分布變化對(duì)激光焊接的影響。


        3.焊接質(zhì)量與氣體混合比的關(guān)系,單位體積激光等離子體的輻射功率與 分子的密度成正比,因此 分子的含量越多,激光的輸出功率就越高。氦氣的含量對(duì)激光器的運(yùn)行影響非常重要,在混合氣體中加入大量的H e可以大幅度的增加輸出功率。


        4.激光焊接質(zhì)量與焊接工藝參數(shù)的關(guān)系,聚焦鏡焦距f保持不變時(shí),激光焊接工藝參數(shù)激光功率P、離焦量△F、焊接速度v和對(duì)接縫寬△D等任一參數(shù)的變化,都會(huì)改變的焊縫成形。參數(shù)之間相互影響,關(guān)系復(fù)雜。在激光功率P、離焦量△F保持不變時(shí),焊接熔深隨著焊接速度的增加而減小,焊縫寬度都隨著速度的增加而下降。在焊接速度v、離焦量△F保持不變時(shí),激光焊縫深度和寬度隨著激光功率的增加,焊接深度呈線性上升,而焊縫寬度幾乎沒有變化。在激光功率P、焊接速度v保持不變時(shí),對(duì)于焊縫成形而言,存在最佳的離焦量,使得焊縫深度最大、寬度最小、深寬比達(dá)到最大,隨著焦點(diǎn)位置遠(yuǎn)離最佳位置,焊縫成形惡化,焊縫深度減小、寬度增加、深寬比減小。在激光功率P、焊接速度v保持不變時(shí),當(dāng)對(duì)接縫寬△D比較小時(shí),小于0.1m m,對(duì)焊接并不造成影響,反而還可以增加焊接深度,這是由于當(dāng)存在很小的縫時(shí),激光通過波導(dǎo)作用可以在縫中傳輸,更好地把能量傳到焊接的更深的位置,相對(duì)于只是靠形成小孔來導(dǎo)入激光能量更有助于增加激光的吸收率,增加焊接的深度。


        激光焊接機(jī)焊接過程中伴隨著物質(zhì)變化,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),現(xiàn)在還沒有明確的函數(shù)可以計(jì)算或推理焊接結(jié)果,生產(chǎn)過程中目前只能參考以上曲線,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值和簡單的杯突實(shí)驗(yàn)來判斷焊縫的好壞,導(dǎo)致很多模棱兩可的焊縫曲線無法進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,如果可以根據(jù)豐富的操作經(jīng)驗(yàn)值和精確的設(shè)備控制度,以設(shè)定參數(shù)和焊機(jī)的質(zhì)量評(píng)估曲線為評(píng)價(jià)因素,以焊接質(zhì)量為目的,研究出一套較接近實(shí)際生產(chǎn)的公式,那么對(duì)于激光焊機(jī)的可操作性將會(huì)大大增加,同時(shí)保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。


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